編輯推薦

1、面向數控手工編程，內容系統全面。

2、構建全貌突出細節，重在提煉和精講。

3、多媒體增強學習體驗，視頻講解邊看邊學。

 內容介紹

本書以實際生產為目標,從學習者的角度出發,從數控機床的結構講起,以分析為主導,以思路為鋪墊,用大量通俗易懂的表格和語言,以“入門概述+理論知識+精講表格+加工實例+經驗總結”的模式,逐步深入地講解了數控機床的概念、操作、維修、工藝、 編程的方法以及各類典型零件的加工工藝與編程。

本書適合於從事數控加工的技術人員、編程人員、工程師和管理人員使用,也可供高等院校、職業技術學院相關專業師生參考。

目錄

上冊入門篇 

第1章 數控機床概述/2 

1.1數控機床的概念2 

1.1.1數控機床和數控技術2 

1.1.2數控技術的構成3 

1.1.3數控技術的應用領域3 

1.2數控機床的組成及工作原理5 

1.2.1數控機床的組成5 

1.2.2數控機床工作過程7 

1.3數控機床的特點及分類7 

1.3.1數控機床的特點7 

1.3.2數控機床的分類8 

1.3.3常用的數控機床11 

1.4數控機床的發展和未來趨勢13 

1.4.1數控機床發展13 

1.4.2我國數控機床的發展14 

1.4.3數控機床未來發展的趨勢15 

1.5數控機床的安全生產和人員安排17 

1.5.1數控機床安全生產的要求17 

1.5.2數控機床生產的崗位責任制17 

1.5.3數控加工中人員分工18 

1.5.4數控加工對不同人員的要求19 

第2章數控系統/20 

2.1數控系統的概念20 

2.1.1數控系統的總體結構20 

2.1.2數控系統的功能21 

2.2數控系統的硬件22 

2.2.1單微處理器和多微處理器結構的數控裝置22 

2.2.2單微處理器結構系統23 

2.2.3多微處理器結構系統24 

2.2.4多微處理器的CNC裝置各模塊之間的結構25 

2.3數控系統的軟件25 

2.3.1數控系統軟件的基本任務25 

2.3.2數控系統控制軟件的結構27 

2.4數控系統的插補原理28 

2.4.1插補的基本概念28 

2.4.2插補運算的方法29 

第3章數控伺服/31 

3.1伺服系統的概念31 

3.1.1伺服系統的分類31 

3.1.2數控機床對伺服系統的基本要求34 

3.1.3伺服電動機的選用原則35 

3.2進給伺服系統的驅動元件36 

3.2.1步進電動機及其驅動36 

3.2.2直流伺服電動機及速度控制單元42 

3.2.3交流伺服電動機及速度控制單元45 

3.3進給伺服系統的檢測元件47 

3.3.1概述47 

3.3.2脈衝編碼器47 

3.3.3光柵48 

3.3.4感應同步器51 

3.3.5旋轉變壓器53 

3.4主軸驅動54 

3.4.1主軸驅動的概述54 

3.4.2主軸驅動的功能要求55 

3.5位置控制56 

3.5.1數字脈衝比較伺服系統56 

3.5.2相位比較伺服系統58 

3.5.3幅值比較伺服系統59 

3.6直線電動機進給系統59 

3.6.1直線電動機概述59 

3.6.2直線電動機與機床進給系統的優缺點比較 61 

3.6.3直線電動機的優點61 

3.6.4直線電動機在數控機床中的應用62 

第4章 數控機床機械結構/63 

4.1數控機床結構的組成、特點及要求63 

4.1.1數控機床機械結構的組成63 

4.1.2數控機床的結構特點和要求65 

4.2數控機床的進給運動及傳動機構66 

4.2.1數控機床對進給系統機械部分的要求67 

4.2.2進給傳動系統的典型結構67 

4.2.3導軌67 

4.2.4滾珠絲槓螺母副71 

4.2.5齒輪傳動裝置及齒輪間隙的消除73 

4.3數控機床的主傳動及主軸部件74 

4.3.1數控機床的主傳動74 

4.3.2數控機床的主傳動裝置75 

4.3.3主軸部件結構77 

4.3.4數控機床主傳動系統及主軸部件結構實例81 

4.4自動換刀機構84 

4.4.1自動換刀裝置的類型84 

4.4.2刀庫88 

4.4.3刀具交換裝置91 

第5章 FANUC數控機床系統的編程與操作/93 

5.1FANUC 0i系列標準數控車床系統的操作93 

5.1.1操作界面簡介93 

5.1.2FANUC 0i 標準系統的操作96 

5.1.3零件編程加工的操作步驟99 

5.2FANUC 0i Mate-TC數控車床系統的操作106 

5.2.1操作界面簡介106 

5.2.2零件編程加工的操作步驟108 

5.3FANUC 0i系列標準數控加工中心系統的操作115 

5.3.1操作界面簡介115 

5.3.2零件編程加工的操作步驟119 

第6章 數控車削加工工藝分析/124 

6.1數控車削（車削中心）加工工藝124 

6.1.1數控車床的主要加工對象124 

6.1.2數控車削加工零件工藝性分析124 

6.1.3數控車削加工工藝方案的擬定127 

6.1.4數控車削加工工序劃分原則和方法129 

6.2數控車床常用的工裝夾具130 

6.2.1數控車床加工夾具要求130 

6.2.2常用數控車床工裝夾具131 

6.3數控車床刀具133 

6.3.1數控車床切削對刀具的要求133 

6.3.2數控車床刀具的類型134 

6.3.3數控車床常用的刀具結構形式136 

6.3.4焊接式車刀136 

6.3.5機夾可轉位車刀137 

6.3.6機夾可轉位車刀的選用138 

6.3.7數控車床刀具材料139 

6.3.8數控車刀的類型及選擇142 

6.4數控刀具的切削用量選擇143 

6.4.1切削用量的選擇原則143 

6.4.2切削用量各要素的選擇方法144 

6.4.3基本切削用相關表145 

6.5切削液147 

6.5.1切削液的分類147 

6.5.2切削液的作用與性能148 

6.5.3切削液的選取149 

6.5.4切削液在使用中出現的問題及其對策150 

6.6數控車削工藝文件的編制151 

6.6.1工藝文件的編制原則和編制要求151 

6.6.2工藝文件填寫（工藝卡片）152

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